硅胶辊制造的*后一道工序是表面处理也是*关键的一步。表面研磨状态直接左右着胶辊的使用性能与产品品质。目前研磨的方法多种多样，但主要是机械车削和磨光，为此研磨方法、研磨工具及所用磨料非常重要，各企业多视其为技术决窍，保持对外不宣的态度。其中表面处理的*大难点是如何解决研磨时橡胶的生热现象和保持研磨后表面的*佳挠度。

除去表面附着的胶粉，彻底清洗，也是胶辊表面研磨处理外的重要工作。要求较高的产品还要对表面进一步作抛光加工，或者在表面涂覆树脂涂料、乳胶漆料、磁粉、静电粉体等。同时，也可电镀一层所需镀层，或者进行化学氧化处理等，以达到光感、抗蚀、磁化和导电等功能的目的。

随着科技的不断发展，胶辊表面的涂敷技术也得到快速提高，利用压延机、刮涂机一类设备用涂层的方法改变和赋予胶辊新的性能，增设油屏蔽层以达到提高耐油性的目的等等，从而打破了过去改变胶辊性能完全靠包覆橡胶的传统方法。尽管胶辊的形状、材料同原来没有变化，但其功能却发生了很大改变，有的变成功能胶辊，这种表面处理技术今后将很有发展前途。

目前国内胶辊生产企业仍以传统产品为主，随着新工艺、新技术的不断使用，相信胶辊的技术含量在不断提高，附加值也在不断增大，国内的企业一定会紧追国外同行，让中国制造的口号更加响亮。