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聚氨酯胶辊性能的两大因素
关键词:硅胶辊 发布时间:2015-01-04 10:34:21 点击数:2716
一般聚氨酯胶辊由金属芯、粘合层和外覆聚氨酯橡胶层所构成。辊芯四周浇注聚氨酯液体原料形成聚氨酯弹性体,一般与辊芯之间都有一定的结合力。它的用途广泛,且性能优良,深受广大客户的信赖和好评,下面简单介绍影响聚氨酯胶辊性能的主要因素:
1、多元醇分子量对胶辊性能的影响
分子量的大小决定了聚氨酯弹性体中特性基团的密度,聚酯型随分子量增大,则其物性可提高,而聚醚型随分子量增加,聚氨酯胶辊提高了其柔顺性,拉伸强度和模量会有所下降。一般应控制多元醇分子量在1100~2200之间。
2、予聚体异氰酸酯基百分含量的影响
聚氨酯胶辊随NCO增加,则硬度、抗撕裂,定伸强度,拉伸强度提高,且予聚体粘度降低,易于脱泡和混合,而伸长率下降;NCO过高,则胶料固化速度过快,(釜中寿命变短),对浇注工艺为不利。故NCO%一般在2.4~6.5%为宜。
在浇注聚氨酯胶辊过程中,出现脱胶现象也可能是由于浇注方法不当引起的。浇注方法不当会导致铁芯表面形成气泡而降低粘接强度。以上关于它性能的分析就到这里了,仅供参考。
1、多元醇分子量对胶辊性能的影响
分子量的大小决定了聚氨酯弹性体中特性基团的密度,聚酯型随分子量增大,则其物性可提高,而聚醚型随分子量增加,聚氨酯胶辊提高了其柔顺性,拉伸强度和模量会有所下降。一般应控制多元醇分子量在1100~2200之间。
2、予聚体异氰酸酯基百分含量的影响
聚氨酯胶辊随NCO增加,则硬度、抗撕裂,定伸强度,拉伸强度提高,且予聚体粘度降低,易于脱泡和混合,而伸长率下降;NCO过高,则胶料固化速度过快,(釜中寿命变短),对浇注工艺为不利。故NCO%一般在2.4~6.5%为宜。
在浇注聚氨酯胶辊过程中,出现脱胶现象也可能是由于浇注方法不当引起的。浇注方法不当会导致铁芯表面形成气泡而降低粘接强度。以上关于它性能的分析就到这里了,仅供参考。