为了使胶管与铁壳或铁芯表面配合紧密，受力均匀而减少胶辊制作后的变形，必须将套制好的胶辊逐只在胶辊压圆机上加压回转整形。

　　在压圆整形过程中，应根据所制作胶辊直径的大小或胶管壁厚的不同，适量地调节重锤或液压的加压重量。同时，在操作中要注意安全生产，拿放胶辊时要采用适宜的工具，以避免发生人身事故。

　　严格地讲，套制后的胶辊圆周应力差异的存在是不可避免的，只是差异的大小、存在的部位不同而已。故胶管套制后，减少或消除两端被挤压后的应力差异，以及圆周被扩张后的拉伸状况差异等，只能由胶辊压圆整形工作予以完成。而压圆整形时，每只胶辊必须与压圆机的上下压辊接触面保持在同一直线上，力求受力均匀。

　　一般国外及国内较先进的棉纺织厂皮辊间，为了解决胶辊套制中存在的弊端，消除其应力和拉伸差异，均采用“二次压圆整形法”，这是有其科学理论和实践效果的。

　　两次压圆整形工作的安排程序是：(1)胶管套制后对胶辊的初步压圆整形；(2)胶辊经粗磨后，再次进行压圆整形工作。

　　在对胶辊的压圆整形操作中，每次压圆整形的时间应控制在30s以上，必须是下压辊转动后，上压辊再较缓慢而均匀地下压、接触之。

　　其中的技术要点和依据是：二次压圆整形能保证胶辊与滚筒的三点(线)接触在同一水平线上；操作时间的延长，较充分地形成了胶辊外层大分子结构分布的均匀性和有序性，胶辊内层嵌于铁壳表面沟槽的部分结合更加紧密；上压辊缓慢而均匀地下压接触，提高了受力时胶辊圆周上的匀速运动。

　　胶辊压圆整形设备的操作程序(FU-241型压圆机)：

　　(1)使用FU-241型压圆机滚压胶辊，在滚压胶辊前应根据胶辊外径调整上下滚轴之间的距离，应比胶辊外径小2mm～3mm(用扳手转动活塞杆调节滚轴之间的距离)。

　　(2)接通电源，启动设备，2min内无异常响动后，打开机门调节滚压时间、压力和上压轴的上下速度，每次滚压、整形一套轴承胶辊，压力为9．8N～11．76N，滚压时间为30s；并条胶辊压力为11．76N～19．6N，时间为30s～40s。压力要根据胶管的硬度而定，软胶管压力较小，硬胶管的压力较大。上压轴的上下速度下降时应较慢，上升时较快(调整节流阀的流量)，调好后关好机门。

　　(3)拿几套滚压前的胶辊记下其长度。

　　(4)在压胶辊前，应先转动上压轴，要与压胶辊时的方向一致，以避免压轴初压胶辊时由静止到转动，造成胶辊脱壳(因压轴惯性较大)。

　　(5)压完这几套胶辊，测量其长度是否增加，长度控制上应使滚压前胶辊套制长度和胶管切割的平均值相近为好(长度增加太小，则没有起到滚压作用，太大则容易脱壳)。差值若过大或过小时，应重新调整上下滚轴之间的距离。

　　(6)操作时思想应高度集中，取放胶辊时要使用专用工具，以防止发生意外。

　　(7)操作结束后，应擦除压轴表面的杂物，严禁用金属物刮磨压轴，防止压轴表面的损坏。

　　(8)工作完毕后，切断电源，擦洁设备，做好周围的环境卫生工作。