由于橡胶制品生产中配料计量时常出差错，使胶辊制品在生产过程中出现成品率低的问题，*终导致产品性能稳定性差。这个难题一直困扰着生产厂家，尤其是随着产品品种产量的逐步提升，越来越多的胶辊厂更加迫切解决这一问题，强化对混炼胶的质量控制，提升产品内在质量。近日这个难题终于得到了破解，因为国内首条微电脑自动化数控胶料生产线正式建成。该生产线是目前国际胶辊行业中*先进的自动化数控胶料生产装备，它弥补了我国橡胶制品工业生产中的空白。

　　该胶辊胶料生产线是通过微电脑自动化数控技术对原料中各种微量元素的配比计量达到了毫克标准，彻底改变了传统人工配料轧胶生产方式，在提高生产效率同时还保证了产品性能的稳定性和产品质量，并且增强了配方技术的保密性，同时也使产能增加了两倍以上。

　　通过技术创新，将胶辊生产线中配料、炼胶、轧胶、晾片、切片等工序集于一体，也让衔接更趋优越，利用先进的机械装备自动化水平不仅为企业节省了30%-50%的用工量，降低了生产成本，还提高了生产效率和产能，并改善了作业场所环境。据悉该生产线还将通过与ERP系统联网运行，将后续数控设备、仓储物料、产品条码等衔接起来，实现现代化管理。