1、多元醇分子量对胶辊性能的影响
　　分子量的大小决定了聚氨酯弹性体中特性基团的密度；聚酯型随分子量增大，则其物性可提高；而聚醚型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。一般应控制多元醇分子量在1100~2200之间。
　　2、予聚体异氰酸酯基百分含量的影响
　　随NCO增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，拉伸强度提高，且予聚体粘度降低，易于脱泡和混合，而伸长率下降；NCO过高，则胶料固化速度过快，对浇注工艺为不利。故NCO%一般在2.4~6.5%为宜。
　　3、扩链系数的影响
　　胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显，一般以0.85~0.95%为宜。
　　4、混合温度的影响
　　由于予聚体及扩链剂的种类不同，其工艺条件亦不同。混合温度提高釜中寿命和凝胶时间缩短；过低的混合温度为固体扩链剂所不允许，虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能，但不易脱泡和均匀混合，以扩链剂在予聚体中不析出为宜。
　　5、釜中寿命
　　当CPU的两种液体原料混合相遇后，会发生反应――扩链并高分子化――混合物会逐渐失去流动性，通常将两种原料从混合开始，到混合物基本失去流动的这段时间，称为釜中寿命。
　　通过上述说明，能看出影响聚氨酯胶辊性能主要因素有很多种，因此，在生产过程中应严格控制，避免出现产品质量问题。